气流粉碎机没有传统设备磨损问题，有效提高工

超细粉作为产品构成的一种重要组分，可以提高和改善产品诸如强度、弹性、耐磨性、抗高温、耐老化、防幅射等等性能。并可大大降低产品的生产成本。超细粉有不同的粒度等级，500目以下习惯称之为细粉，500—10000目左右为超细及超微细粉，万目以上习惯称亚纳米粉。目前市面上用于制作超细粉的设备分为干法粉碎和湿法粉碎，而在干法粉碎设备中，气流粉碎机被称之为领导型加工设备，因为气流粉碎机可以达到一般粉碎设备达不到的超细粒径，且在加工过程中无污染无粉尘，非常适合当今的环保局势，成为众多加工企业的青睐佳品。

气流粉碎机的主机没有任何运动部件，也没有任何电机等传动装置，空压机产生的高压空气通过粉碎机的气流喷嘴瞬间释放到粉碎主机内部，粉碎主机内部没有传统的“磨环”、“磨球”、“磨轨”等粉碎介质与物料接触，物料通过高压空气带动，在粉碎主机内部相互碰撞，达到粉碎目的。整个粉碎过程没有传统的长时间施压及磨擦作用，物料受自身相互的碰撞力而粉碎，粉碎过程与设备材质没有，适合高硬、高纯、热敏性物料的粉碎，且没有传统的设备磨损问题。轴承内的润滑油过多,过少或老化引起的轴承过热和损坏的主要原因,因此,根据灌装定量使用润滑油,一般润滑的轴承从70%到70%的空间,太多或太少不利于轴承润滑和传热。延长轴承的使用寿命。匹配的轴承盖与轴紧,轴承和轴配合太紧或太松会导致轴承过热。应拆卸轴承，完成摩擦部分，然后根据需要重新组装。
自从有了气流粉碎机之后，各行各业的工作效率也随之提升起来，在矿产、化工、新材料等行业都有着举足轻重的地位，四川巨子是生产气流粉碎机的源头厂家，成立23年来已为国内外各行业提供上万设备及生产线，巨子气流粉碎机可免费来料实验及检测。

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