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警惕!气流粉碎机操作不当会产生堵塞

2017-09-04
        近年来随着技术提升,气流粉碎机组结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好,机壳内壁全部经机加工达到表面平滑,改变了以前机型内壁粗糙、积粉的现象,使药品、食品、化工等生产更符合国家标准,达到GMP的要求。但是在使用过程中,气流粉碎机堵塞是粉碎机使用中常见的故障之一,可能有机具设计上存在的问题,但更多是由于使用操作不当造成的。所以不要图方便而省了一些操作的步骤。
        气流粉碎机是压缩空气经过滤干燥后,通过喷嘴高速喷射入粉碎腔,在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离和除尘器收集,粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。
气流粉碎机
        那么具体有哪些操作不当的方式会产生堵料呢?
        (1)进料速度过快,负荷增大,造成堵塞。在进料过程中,要随时注意电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。由于气流粉碎机转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强。所以,粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。
         (2)出料管道不畅或堵塞进料过快,会使气流粉碎机风口堵塞;与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后,应先清通送口变更不匹配的输送设备,调整进进料量,使设备正常运行。
         (3)锤片断、老化,筛网孔封闭、破烂,粉碎的物料含水量过高都会使气流粉碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片,保持粉碎机良好的工作状态,并定期检查筛网,这样既可提高生产效率,又使气流粉碎机不堵塞,增强粉碎机工作的可靠性。
        以上就是流化床气流粉碎机在运行过程中,操作不当引起堵料的原因和解决办法,流化床气流粉碎机生产厂家希望大家看了有所收获,从而规避故障,让气流粉碎机能为商家带来更多的收益。
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