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如何维修和保养超微气流粉碎机

2019-01-15
         超微气流粉碎机由粗碎、细碎,风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。具有功能全,结构紧凑,技术性能稳定,噪音代,耗电省效率高,外观美,使用灵活,适应范围广,不产生过粉碎,可调节粉体细度,维修简便等特点,对于粉碎干燥非纤维性物料及矿物质,具有较理想效果。
超微气流粉碎机

超微气流粉碎机的维修和保养:
    1、生产过程中,须经常检查轴承的温升,当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因是并排除故障。   
    2、新机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命。   
    3、易损件要经常检查,及时更换确保生产质量及生产量。   
    4、刀片、衬圈要经常检查磨损情况,若磨损后,生产率下降,粒度变粗发现磨损后即更换。   5、 主机及分级流动轴承均为脂润滑,采用2号特种脂,度265-295。   
    6、轴承的换脂期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。   
    7、螺旋给料器换脂期为4000小时,加普通钙基润滑脂。
    8、在输出轴e,即带轮e,避免用重锤猛击,损坏零件。   
    9、严禁在停机时转动手轮柄。     
    10、 使用3000小时后,应更换新油,然后在使用500小时后第二次换油,再以后使用1000小时换一次。
      任何机械难免发生故障,超微气流粉碎机也不例外,重要的是平时的注重保养,以及维修方法要正确。
 
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